景觀石材飾面防泛堿工藝工法 · 實用技術

術語和定義


2.1 泛堿


指混凝土中的主要成分硅酸鈣(弱酸強堿性鹽),遇水后發生水化反應,形成游離鈣、硅酸和氫氧根。當混凝土中有足夠多的水時,在毛細壓作用下,水會流出,此時游離的鈣、鈉、鉀等物質會以水為載體流出。到達石材表面后,隨著水份蒸發,這些物質就殘留在石材表面,形成白色粉末狀晶體,或者與空氣中二氧化碳反應在石材表面形成白色硬塊。這些形成的白色物質就是俗稱的泛堿。


4 常見問題及原因分析


4.1 各類硬質飾面的常見泛堿現象(示例如圖1、圖2、圖3、圖4)

圖1 花崗巖貼面泛堿現象

圖2 瓷磚貼面泛堿現象

圖3 燒結磚的泛堿現象

圖4 馬賽克貼面的泛堿現象



4.2 常見景觀泛堿問題的原因分析







5.飾面泛堿預防措施

5.1 控制粘結層含堿量


(1)添加氫氧化鈣的消耗劑


一個減少泛堿的方法是加入反應性二氧化硅。波特蘭水泥硅酸三鈣水化產生的過剩氫氧化鈣與可溶性二氧化硅(無定形二氧化硅),例如天然火山灰(如凝灰巖)或人工火山灰(如硅灰)進一步反應形成硅酸鈣(氫氧化鈣+硅石=硅酸鈣+水),而硅酸鈣本身不溶于水,也就不會被水通過毛細孔帶到結構表面。


(2)延緩混凝土硬化速度,二氧化碳有條件進入結構體內部,氫氧化鈣在結構體內部發生反應。


實踐已經證明,只要人為提高混凝土周圍的空氣濕度,混凝土硬化速度減慢,空氣中的二氧化碳有足夠的機會通過孔隙進入結構體內部,與氫氧化鈣發生反應,形成的碳酸鈣即留在結構體中,減少泛堿現象的產生。室外混凝土需要預防泛堿的部位,在上面捆草袋、草布養護,并保證足夠的濕度和養護時間,即能取得較好效果。


(3)常規粘結劑水泥砂漿要拌入大量的沙,沙本身也有堿性高低之分。


a)淡水河沙比海水沙含堿性低;


b)使用低堿水泥或者抗堿專用粘結劑比水泥砂漿又要好。雖然各類粘結劑層不可能完全消除含堿物質,但含堿物質的高低,是決定將來是否泛堿的重要因素之一。


項目條件允許的情況下,采用干掛工藝施工面層石材,避免粘結劑的出現,從源頭上解決粘結劑泛堿的問題。石材干掛專項施工方案必須提報集團工程質量督導部審核,具體流程參見《綠城房地產集團景觀精細化管控流程表》

。

5.2 控制用水量


混凝土在初期硬化過程中,移動到混凝土表面的水分越多,產生泛堿的可能性就越大。


因此在滿足混凝土澆筑和振搗的前提下,盡量減少混凝土上的用水量是防止泛堿的手段之一。實踐已經證明,干硬性混凝土(主要用于道橋工程中)由于稠度低,砂率低,碎石量大,水灰比小,水泥用量低,單位密度大等特點,明顯比普通混凝土泛堿率低。墻體砌筑時同樣需要控制用水量。


澆磚應根據氣溫和水分蒸發情況確定用水量,一般磚濕度60%--90%為宜,夏季最高時可達到90%。澆濕的磚,砍開檢查,必須有2 厘米磚心是干的才行,氣溫較低時,一般稍澆水濕潤即可。


5.3 控制結構與面層的空隙


(1)封閉混凝土結構中的孔隙。


選擇適當粒徑的骨料,澆筑時充分振搗,使混凝土里實外光,減少混凝土結構中的孔隙率;待混凝土結構充分干燥后,對混凝土結構進行防水工藝處理,徹底封閉混凝土內部水分進出通道。


(2)減少砂漿層之間的間隙。


1:3水泥砂漿與干硬性水泥砂漿相比,干硬性水泥砂漿孔隙率明顯增大,水分更容易進出,造成了泛堿情況的增多。但水泥砂漿不適合較大厚度的找平,因此對結構完成面提出了更高的要求。

(3)封閉飾面石材本身的滲透通道。


天然飾面石材均存在一定的孔隙率。對石材進行六面防護處理,一方面防護劑可滲透入石材,封堵石材孔隙(如有機硅型防護劑,氟硅型防護劑等),另一方面對面層進行一定的隔水保護(如成膜型防護劑等)。


(4)封閉飾面石材及石材之間的滲透通道。


石材與石材之間無論密縫、離縫均存在一定的縫隙。這些縫隙較之石材本身孔隙,是水分更為重要的滲透通道。


只有通過嚴格的清理縫隙砂漿,繼而使用硅酮密封膠處理,密封板材之間的縫隙,方能堵住這些水分滲透的通道。


6 防泛堿管控要點


6.1 施工前管控要點


(1)加強與設計單位的溝通協調工作,盡可能的在設計源頭考慮如何消除泛堿的措施,條件允許水景盡可能使用干掛形式。

(2)水景中的結構均采用混凝土澆筑,結構面外設計加做防水層。

(3)水景中的面層石材盡量設計為大板,減少石材拼縫。

(4)面層石材設計要求選用滲透型和成膜型防護劑六面防護處理。

(5)施工前要充分考慮可能發生泛堿的各施工工藝環節,提前作好預防措施,如無把握應先做樣板。


6.2 施工過程管控要點


(1)嚴格要求按照集團下發施工節點正確施工。


(2)混凝圖結構澆筑要求里實外光,有條件加入減水劑以達到減水的目的;結構面施工到位,平整精準,只留2CM的粘結劑層。避免使用干硬性水泥砂漿。


(3)混凝土結構或磚墻結構,均要求結構干透后,進行防水處理。

(4)結構體干透后方能進行飾面石材施工。


(5)粘結劑在有條件的情況下選用低堿專用粘結劑,如選擇水泥砂漿,沙必須要求用淡水黃沙,嚴禁使用海沙。


(6)壓頂地面石材擠漿安裝到位后,應盡快將石材拼縫的砂漿清理干凈(清理到粘結層),用密閉性良好的填縫劑材料(硅酮密封膠)將所有縫隙密封。


(7)側面石材如為灌漿做法,在板立好灌漿前對石材拼縫內外進行嚴格密封打膠。


(8)飾面施工過程中需注意防止雨水或施工用水頻刷局部面磚。


(9)加強過程的保護措施,施工過程中注意成品保護工作,避免被含堿成分的土壤或者水污染。


6.3 完工后管控要點


(1)加強完工后日常巡查監控,發現問題及時解決。

(2)尋找泛堿的真正原因,對癥下藥,如樹池擋墻等部位推土過高的則要及時清土。

(3)用專用清洗劑酸洗泛堿部位,把面層結晶鹽清洗干凈。

(4)對于泛堿部位的石材接縫,進行重點清理,多余砂漿清理干凈后進行嚴格的硅酮密封膠打膠處理。


7 引用文件


7.1 《綠城集團標準工程節點做法》


8 附錄

附錄1 GTR74005-01各類飾面材料泛堿成因及防治措施一覽表