史上最全的混凝土質量通病防治攻略,一定要看!

蜂窩


常見的問題
(1)配合比計量不準,砂石級配不好;
(2)攪拌不勻;
(3)模板漏漿;
(4)振搗不夠或漏振;

(5)一次澆搗混凝土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質量無法掌握;

(6)自由傾落高度超過規定,混凝土離析、石子趕堆;

(7)振搗器損壞,或監時斷電造成漏振;
(8)振搗時間不充分,氣泡未排除。

防治措施

➤嚴格控制配合比,嚴格計量,經常檢查;

➤混凝土攪拌要充分、均勻;
➤下料高度超過2m要用串筒或溜槽;
➤分層下料、分層搗固、防止漏振;
➤堵嚴模板縫隙,澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況;
處理措施
①對小蜂窩,洗刷干凈后1:2水泥砂漿抹平壓實;
②較大蜂窩,鑿去薄弱松散顆粒,洗凈后支模,用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實;
③較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

麻面


常見的問題
(1)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;
(2)脫模劑涂刷不勻或漏刷;
(3)木模板未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;
(4)澆注時間過長,模板上掛灰過多不及時清理,造成面層不密實;
(5)振搗時間不充分,氣泡未排除。

防治措施

模板要清理干凈,澆筑混凝土前木模板要充分濕潤,鋼模板要均勻涂刷隔離劑;
堵嚴板縫,澆筑中隨時處理好漏漿;
振搗應充分密實。

處理措施

表面做粉刷的可不處理,表面不做粉刷的,應在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。

孔洞


常見的問題

(1)同蜂窩原因;

(2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;

(3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內有氣囊。

防治措施

在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土,認真分層搗固或配以人工插搗;
有預留孔洞處應從其兩側同時下料,認真振搗;
及時清除落入混凝土中的雜物。

處理措施

鑿除孔洞周圍松散混凝土,用高壓水沖洗干凈,立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。

露筋


常見的問題

(1)同“蜂窩”原因;

(2)鋼筋骨架加工不準,頂貼模板;

(3)缺保護層墊塊;

(4)鋼筋過密;

(5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。

防治措施

澆筑混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確,木模板應充分濕潤;
鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子;
保證混凝土配合比與和易性符合設計要求。

處理措施

表面露筋可洗凈后在表面抹1:2水泥砂漿,露筋較深應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實

缺棱掉角


常見的問題

(1)模板設計未考慮防止拆模掉角因素;

(2)木模未提前濕潤,澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂;

(3)模板縫不嚴,漏漿;

(4)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連;

(5)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當;

(6)養護不好。

防治措施

澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑;
按規定做好混凝土養護工作;
按規定時間拆模并做好成品保護工作。

洞口變形


常見的問題
(1)模內頂撐間距太大,斷面太;
(2)模內無斜頂撐,剛度不足,不能保持方正;
(3)混凝土不對稱澆筑將模擠偏;
(4)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動。

錯臺


常見的問題
(1)放線誤差過大;
(2)模板位移變形,支模時沒有找正措施;
(3)下層模板頂部傾斜或脹模,上層模板糾正復位形成錯臺。

板縫混凝土澆筑不實


常見的問題
(1)板縫太小,石子過大;
(2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿;
(3)縫內雜物未清,或縫內布管;
(4)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。

爛根


常見的問題
(1)模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿;
(2)澆筑前未下同混凝土配合比的無石子砂漿;
(3)混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;
(4)澆筑高度過高,混凝土集中于一處下料,混凝土離析或石子趕堆;
(5)振搗不實;
(6)模內清理不凈。

裂縫


常見的問題
(1)水灰比過大,表面產生氣孔,龜裂;
(2)水泥用量過大,收縮裂紋;
(3)養護不好或不及時,表面脫水,干縮裂紋;
(4)坍落度太大,澆筑過高過厚,素漿上浮表面龜裂;
(5)拆模過早,用力不當將混凝土撬裂;
(6)混凝土表面抹壓不實;
(7)鋼筋保護層太薄,順筋而裂;
(8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂;
(9)大體積混凝土無降低內外溫差措施;
(10)洞口拐角等應用集中處無加強鋼筋。